摩托車外表面80%以上均由涂裝處理。涂層外觀、鮮艷性、光澤、顏色等的優(yōu)勢(shì)是人們對(duì)摩托車質(zhì)量的直觀評(píng)價(jià)，因此它將直 接影響摩托車的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。 另外，涂裝也是提高摩托車產(chǎn)品的耐蝕性和延長(zhǎng)摩托車使用壽命的主要措施之一。因此摩托車制造行業(yè)越來(lái)越重視產(chǎn)品的涂裝，尤其是摩托車鋼件和塑料覆蓋件的涂裝已成為摩托車制造要求最好的工業(yè)過(guò)程之一。

摩托車涂裝工藝?yán)镏饕耐垦b部分是摩托車車架和油箱以及塑料件的涂裝，其中由于工件形狀及防護(hù)要求的不同，使得油箱的涂裝為其中最具代表性的部分。

根據(jù)摩托車部件的不同材質(zhì)和外觀屬性，我司主要提供如下噴涂解決方案：

圓盤DISK自動(dòng)靜電涂裝設(shè)備 - 適用于自行車、摩托車架。采用靜電噴涂作業(yè),可以減少油漆的浪費(fèi)及過(guò)涂現(xiàn)象,所以可以減少清潔及廢漆管理成本。與傳統(tǒng)作業(yè)相比，圓盤DISK自動(dòng)靜電涂裝工藝生產(chǎn)過(guò)程節(jié)省30－60％油漆。

往復(fù)機(jī)懸杯噴涂 - 適用于摩托車塑膠件涂裝。采用懸掛線結(jié)構(gòu)形式，經(jīng)除塵，預(yù)熱，懸杯往復(fù)噴漆然后烘烤下線，全自動(dòng)化操作。懸杯特有的高霧化效果使油漆更均勻的分布在產(chǎn)品表面，無(wú)色差現(xiàn)象。

工藝流程為：靜電除塵 → 消應(yīng)力 → 噴導(dǎo)電漆 → 空氣或靜電噴涂底漆 → 晾干 → 烘干 → 冷卻 → 打磨及貼花 → 罩光 → 晾干 → 烘干 → 冷卻 → 打磨拋光 → 檢驗(yàn)及包裝

陰極電泳 - 主要針對(duì)摩托車油箱涂裝。因?yàn)樯婕暗侥透g性要求，油箱電泳工藝是最為理想的解決方案。

電泳的主要工藝流程為：上掛 → 預(yù)脫脂（噴）→ 脫脂（浸）→水洗（噴）→ 水洗（浸） → 表調(diào)（浸）→ 磷化處理（浸）→ 水洗（噴）→ 水洗（浸）→ 純水洗（浸＋出槽 噴）→ 電泳→ 一次回收→ 二次回收 → UF 水洗 → UF 水洗 → 水洗 → 水洗 → 水洗 → 純 水洗 → 烘干 → 強(qiáng)冷 → 下件

其它部件如后視鏡，護(hù)罩，儲(chǔ)物箱等的涂裝可視具體情況采用理想的噴涂方式，如機(jī)械手，往復(fù)機(jī)等